2016年2月18日星期四

激光切割機在模具加工行業發展空間巨大



隨著激光技術不斷的完善,激光技術的應用也越來越潛伏焊設備廣泛,在未來的發展趨勢中呈現出良好的態勢。而在模具加工行業中同樣也應用到了激圓鋸機光切割技術,且呈現上升趨勢,本文簡析激光切割設機在模具加工行業中的發展空間。

目前我國在模具加工也中大多采用的是國外進口設備切割機,且企業在投入和增長比例上非常大,每年有100多億元的模具加工電離子切割機設備需求,而且模具企業的設備需求是長期持續的,這就意味著對於激光設備來講也是一個非常大的契機。

目前我國的模具生產工藝裝備水平普遍偏低,有非常大的提升空間。模具加工覆蓋的行業非常廣泛,為汽車、儀器儀表、家電電器等行業提供零植釘機配件,在模具市場上模具加工占據了60%的市場份額,也意味著激光切割機在模具行業有“搶灘登陸”的潛力,仍然有巨大份額的蛋糕等待著激光切割機去搶占。

而在未來的模具行業市場中,呈現出零件的大型化和多型化的發展趨勢,另外是材料對模具的穩定性和可靠性越來越高,同時對模具設備的繼承性和高精度型有了很自動化設備高的要求,而這些也正是現有的模具設備的缺點,也正是激光切割設備所擁有的優勢,激光切割出來的工件對材質、材料類型、大小幾乎無要求,而且光束質量好切割出來的工件可實現無後續加工,相對來說加工的成本更加低廉,穩定性更高,且無需維護。當然在某些方面激光切割機相對模具行業來說也是受到了一定的條件限制的。

總體來講激光切割機在模具加工行業的發展空間非常巨大,擁有非常大的市場空間等待著激光設備去發展。


數控切割機切割質量的好壞因素說明


數控切割機切割出的工件有坡口的問題自動化設備,是現代切割行業中的一個難題,到目前為止也沒有完全被解決掉。既然坡口問題沒有辦法完全消除,那麼我們在使用數控切割機切割的時候,是不是盡量減小等離子電源所帶來的坡口。
  
  眾所周知數控切割機的切割速度很快,是數控火焰切割機遠遠不能比擬的,並且數控切割機的切割範圍很廣泛,不像數控火焰切割機一樣局限於鐵板,但是現實市場上流通的數控切割機切割的質量又略遜於數控火焰切割機,這是為什麼呢。
  
  數控切割機的工作原理與數控火焰切割機大同小異,數控切割機中主要切割工作的是等離子電源,往往數控切割機切割質量的好壞由它來決定。
  
  很多用過數控切割機的客戶就知道,數控等離子切割出來的工件都帶有一定的坡口,特別是越厚的鋼板切割出來的工件坡口圓鋸機就越大。有的客戶就會問了,那我用好一點的等離子電源是不是就可以解決坡口的問題?答案切割機是否定的,好一點的等離子電源也只是說切割出的工件坡口會小一點,不可能完全沒有的。
  
  數控切割機切割出的工件有坡口的問題,是現電離子切割機代切割行業中的一個難題,植釘機到目前為止也沒有完全被解決掉。既然坡口問題沒有辦法完全消除,那麼我們在使用數控切割機切割的時候,是不是盡量減小等離子電源所帶來的坡口。
潛伏焊設備  
  濟南上弘機電設備有限主要生產變位機,數控焊接變位,焊接變位機,焊接變位器,焊接回轉台,焊接擺動器,焊接卡盤,焊槍夾持器,CO2焊槍及配件,直縫焊專機,焊接滾輪架,操作機,氬弧焊自動送絲機,送絲機等多系列焊割輔機具。我產品廣泛應用於焊接,切割,管法蘭,液壓設備,管道閥門,鍋爐,汽摩配件,儀器儀表,噴塗,中、重型汽車,轎車,工程機械,軍工,鐵路車輛,摩托車農用車,家用電器等各個領域。

數控機床切割機就業前景



在發達國家中,數控機床和切割機等植釘機已經大量普遍使用。我國制造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對於目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發到使圓鋸機用維修的各個層次的技術人才。

1、數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區國有大中型企業,特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備制造企業。軍工制造業是我國數控技術的主要應用對像。比如杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。 隨著民營經濟的飛速發展,我國沿海經濟發達地區(如廣東,浙江、、山東),數控人才更是供不應求,主要集中在模具制造企業和汽車零部件制造企業。 具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元,超過了“博士”。2、數控人才的知識結構現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源:一是高職或中職的數控技術或機電一體化等專業的畢業生,他們都很年輕,切割機具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力,容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗,同時,由於學校教育的專業課程分工過窄,仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。而采用雙師型的教師隊伍對學生進行教學,他們由具有企業技能工作經驗的數控技師和從事高職教育多年的講師組成。為學生畢業後到企業工作創造有利條件。

另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓,以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗,但是他們大部分是傳統的電離子切割機機類或電類專業的各級畢業生,知識面較窄,特別是對計算機相應軟件應用技術和計算機數控系統不太了解。而在數控應用軟件方向由具有從業經驗數控工程師進行教學,使學生更能夠達到企業數控自動化編程和工藝設計以及零件建模要求。

3、對於數控人才,有以下三個需求層次,所需掌握的知識結構也各不同(1)藍領層數控機床切割機操作技工:精通機械加工和數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大,適合作為車間的數控機床操作技工。但由於其知識較單一,其工資待遇不會大高。(2)灰領層數控編程員:掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,掌握復雜模具的設計和制造專業知識,熟練掌握三維CAD/CAM軟件,如UG、ProE等;熟練掌握數控手工和自動編程技術;適合高職院校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大,尤其在模具行業非常受歡迎,待遇也較高。數控機床維護、維修人員:掌握數控機床的機械結構和機電聯調,掌握數控機床的操作與編程,熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合高職院校組織培養。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些,但培養此類人員非常不易,知識結構要求很廣,適應與數控相關的工作能力強,需要大量實際經驗的積累,目前非常缺乏,其待遇也較高。

(3)金領層數控通才:具備並精通數控機床操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識,並在實際工作中積累了大量實際經驗,知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和自動化設備數控系統的電氣設計,掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造。是企業(特別是民營企業)的搶手人才,其待遇很高。適合高職院校組織培養。提供特殊的潛伏焊設備實訓措施和名師指導等手段,促其成才。適合於擔任企業的技術或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。對於以上各類數控人才,主要的基礎知識基本相同,專業課的內容和重點不同。在課程設置方面應特別加強實訓內容和與企業實習的內容,因材施教,培養企業所需的人才。在學校學習主要獲得數控類職業資格等級證書、全國高校計算機等級證書、AutoCAD中級證書、維修電工/機修鉗工中級證書等。

常州國產數控切割機應用新前景



目前機械工業生產業正處於發展階段,這一切必將電離子切割機促進國內數控等離子切割機應用技術的良性發展。總體來說,我國數控等離子切割機許多功能上已經接近國外同類產品水平,要完全達到或超過國外水平還有些路要走!數控機床行業國際化進程尚未結束。經過十年工業化階段,中國數控等離子切割機設備制造行業已初具國家競爭優勢;中國數控機床產品的保有量已遠超其它發展中國家;因此開辟國際市場是長期發展的關鍵。

在國內板材加工行業,數控等離子切割機按便攜式、中小型機、大式分成三個檔次的市場。目前大式的數控系統一般由國外的所占據,國內企業只占有極少部分,中型機市場也有很多是使用國外系統,國內的系統基本使用於便攜式系統。便攜式數控切割機在這幾年技術已經比較成熟,價格已經很低,雖然便攜式切割機每年的需求仍然會快速增長,但是利潤空間已經不大。在未來的市場中如果要想更多的贏利,就需要在保持小系統市場同時,發展中型和大型的系統,與國外的系統競爭,爭奪中高端市場。因此未來國內的數控設備廠家需要提高自己的技術水平,生產出可以與國外競爭的產品。

從這一角度來看,雖然中國數圓鋸機控機床行業高增長時代或將結束,但是擴張性財政政策下,行業將會出現局部復蘇,投資策略上我們認為未來6個月,行業基本面向好,行業指數將跑贏基准指數行業,上調數控機床(機械子行業之一)評級至“推薦”。數控等離子切割機制造行業景氣度的反彈,預期未來半年數控機床的銷售將出現環比增長,全年仍有望增長10%左右;高成本庫存已經消化,能源與運輸費用下降,銷售利潤率將走出低谷;行業競爭格局趨於集中,資源和資金將向優勢龍頭企業集中,優勢企業的競爭優勢將得到提升。

在2015-17年期間,良好的市場供需形勢將進一步推動國產數控等離子切割機應用技術的更新和換代,進而推動國產數控機床品牌在全球市場占據一席之地,對此,山西華恆數控技術總監認為在未來數年時間裡,數控等離子切割機關鍵性技術突破將可能出現在以下幾個方面:1。 進一步總結完善加工工藝細節,比如切割時拐角處理。2。 進一步提高工藝的自動化水平。3。 操作更簡單,界面更加人性化,容易學習。4。 軟件和硬件的穩定性,如抗干擾能力。5。 更高的切割機加工精度和速度。6。 提高等離子電源的性能。7。 網絡化。

總的來看,我們始終堅信數控等離子切割機設備行業是一個值得關注和充滿希望的市場,目前國內大部分企業還停留在使用國外進口設備階段。其高昂的購置成本和漫長的售後周期將難以與國產自主品牌爭奪本地市場,隨著我國經濟的飛速發植釘機展,數控等離子切割機行業也大步向前邁自動化設備進,數控加工取代手工以及傳統的半自動機床加工是必然趨勢。就數控等離子切割機企業本身而言,加工效率、質量和節省材料絕對是最最重要的部分。而采用數控機床可以使這些加工企業在這些方面相比傳統而言得到巨大的提升,產生巨大的經濟效益。因此,數控等潛伏焊設備離子切割機會應用於越來越多的加工企業,最終取代傳統加工。

金屬激光切割機夏季保養方法


夏季來臨,金屬激光切割機難免會出現生鏽,切割機故障等等問題,那麼在遇到這樣類似的問題的時候我們應該怎麼辦呢?平常的養護肯定是必不可少的,金屬激光切割機如果長期的擱置不用,就需要定期的對螺絲交接部分做好保養,只有做好了保養才能夠圓鋸機確定金屬激光切割機在重新使用之後會更加的好用。
  
  金屬激光切割機在使用中是要注意保養和維護的,這是很多用戶容易忽略的,最後不僅導致激光切割機切割精度和效率下降還導致了激光切割機使用壽命的縮短。所以在這裡我們建議大家還是要注意電離子切割機金屬激光切割機的保養的,那麼我們平時應該如何維護和保養金屬激光切割機呢?
  
  1、經常檢查鋼帶,一定保證拉緊。鋼帶看似小東西,但是平時維護不當,工作中出問題會導致嚴重的後果。
  
  2、定期每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,如果發現不正常要及時維護調試。否則有可能切割出來的效果就不怎麼好,誤差會增加,影響切割質量。這個是重中之重,必須要做的。
  
  3、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器櫃應關嚴防塵。
  
  4、各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,保證激光設備正常齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油,還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油,機器在行進中就能更好的走位,更准確的切割,切割出來的植釘機產品質量就會提高。
  
  5、雙焦距激光切割頭是金屬激光切割機上的易損物品,長期使用,導致激光切割頭損壞。要定自動化設備期的進行檢查維修。如有變形或其他形態出現,這時候你就應該知道激光切割頭已經有點損壞了,要進行更換。不進行更換會影潛伏焊設備響切割質量,增加成本,有的產品可能還要進行二次加工,降低生產效率。激光切割頭要找專業的廠家生產的,進貨的時候要認真的檢查,以免到時候使用的時候出現問題。

國內首創pe管材切割機自動調節控制



pe管材切割機使用米重控制技術實現生產過程圓鋸機中管材最佳壁厚和米重控制,降低管材材料成本,同比重量成本降低3-5%(根據客戶需求配置)。

1。pe管材切割機真空旁路輔助控制國內首創,提高大口徑管材開機進入正常生產速度,減少開機定型時間,提高產品材料單位合格率,同比提高2—3%。

2。PE管材生產線真空冷卻箱噴淋裝置高效冷卻箱;由於生產制品管徑不同,常規噴淋系統不能調節噴淋冷卻位置和角度,容切割機易使得管材制品產生應力問題,並且由於噴淋角度不能調節從而容易產生水印嚴電離子切割機重影響產品表面質量,而根據管材制品規格調節噴淋角度很好的解決了該現像。

3。PE管材生產線牽引驅動采用無級調速和CANopen總線PG速度與閉環反饋速度功能,保證全線生產穩定和速度同步。機械傳動方式采用國內首創的具有自主知識產權的行星輪結構,傳動效率高,噪音底,速度平穩。

4。PE管材生產線切割機采用雙軌支撐公轉結構,解決大型切割機切割結構的震動和不穩定現像,切割機液壓采用具有自主知識產權的液位平衡系統,解決切割系統中的液壓回路氣穴爬行問題。前後支撐托滾采用分別控制調節結構,實現對管材的真確接觸支撐功能。采用速度反饋復位記長技術使管材長度切割精度達植釘機到≦2‰。

5。PE管材生產線使用低溫低壓高效擠出系統,采用專用BM減壓結構高效螺杆結構和輸送結構,提高制品的塑化效果和擠出能力,產能同比提高10-15%。

6。PE管材生產線模具溫度控制:針對大型模具溫度飄逸不穩定問題,溫度控制采用加熱冷卻自動化設備雙向PID控制技術,在PID運算中加入Super超調抑制技術,防止溫度過衝,並且采用動態PID參數自整定和人為加入經驗縫隙技術和去除冷熱干涉現像技術,使溫度控制精度達到±0。5%。模具加熱潛伏焊設備器分布采用摸體外部及內部多區平衡控溫結構,實現溫度平衡及溫度局部調節功能。

2016年2月2日星期二

激光切割機具備哪些優勢?


隨著現代機械加工業地發展,對切割的潛伏焊設備質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。

而激光切割機作為近幾年新興的工藝手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然後利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。因此,激光切割機是效率最快,切割精圓鋸機度最高的。接下來,萬貫五金機電網就為大家盤點一下激光切割機的幾大優勢:

1、加工成本低廉。設備的一次性投資較貴,但連續的、大量的加工最終使每個零件的加工成本降低下來。

2、割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割後無需後道工序的再處理。

3、激光的自動化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環境。

4、激光的高能量密度足以熔化任何金屬,特別適合於切割機加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。

5、激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數控系統的CAD/CAM的軟件編程,省時方便,整體效率很高。

6、激光加工系統本身是一套計算機系統,可以方便的編排、修改,適合個性化加工,特別是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件,批電離子切割機次較多批量不大,產植釘機品生命周期不長,從技術,經濟成本和時間角度來衡量,制造模具不劃算,自動化設備激光切割尤具優勢。

此外,激光加工的能量密度很大,作用時間短,熱影響區小,熱變形小,熱應力小,加上激光為非機械接觸加工,對工件沒有機械應力作用,適合於精密加工。

泡沫切割機制作全過程



所謂泡沫切割就是針對泡沫、海綿等化工行業材料進行加自動化設備工的設備。目前主要利用激光機的高溫進行切割,由於激光光束細切割不易變形、切口光滑、無糊邊。最簡易的泡沫切割機制作方法原理簡易的電線兩根中間接一段電阻絲就可以,插電以後電阻絲就會發熱,兩個人拉直了就可以切了。弄根電阻絲,通上直流圓鋸機電即可,電壓麼,根據發熱情況來就是了,只要電阻絲熱到一定程度,就可以直接切割泡沫塑料了。

用12V120W變壓器,可以保證能提供足夠的電流。注意:36V200W的變壓器不能用。最近研究出,用發熱絲比電阻絲好,這是最節能經濟簡單的。電流調至發熱絲微微發紅就可以。可以使用調光開光,更簡單經濟一些;但可控硅的功率必須換大才能用,或有專用的買。工作台一個一張木質案子降壓變壓器一只20瓦,次級抽頭電壓12伏電阻絲一段不鏽鋼切割機絲,直徑0。3毫米,絲長1。5米彈簧一根常見拉力器彈簧的1/2連接線、鐵釘、木墊塊

主要用於泡沫材料的切割,其電離子切割機可將硬質泡沫、軟質泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等,刻將植釘機任意圖形輸入電腦進行切割。切割效率高,切割尺寸准確,精確度高等優點。

電阻絲一端固定在案子上,另潛伏焊設備一端拴在彈簧上,彈簧適當拉開固定在案子上電阻絲兩端通過連接線接到變壓器次級的兩個抽頭上電阻絲近兩端處用墊塊墊高到需要的高度變壓器初級通過開關連接市電電源原理電阻絲通電發熱,可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫板,使泡沫板分離

泡沫切割機



泡沫切割機,所謂泡沫切割就是針對泡沫、海綿等化工行業植釘機材料進行加工的設備。目前主要利用激光機的高溫進行切割,由於激光光束細切割不易變形、切口光滑、無糊邊。

開放圓鋸機式的工作平台方便了加工材料的放置,並可配合流水線工作的大尺切割機寸蜂窩吸附平台,滿足了大幅面材料的加工處理。如:鞋業、服裝業、泡沫、海綿、廣告業、鈑金等,而且滿足模型業、工藝品行業、竹制品行業等小型行業的需求。可選配以自動聚焦,紅光定位等功能,使此機完美無缺,將其功能發揮到極致。真正達到多功

電離子切割機 能多用途,省時高效。其光路部分采用混合式光路,光能利用率高;光路全封閉式,安全性能強。其控制系統采用獨特的智能預測算法和改進型的控制算法,確保高速加工、平穩、高效運行速度,激光能量實時可自動化設備調,極大地方便了客戶的操作。且具備內置128M(最高可達1G),可同時存儲99個文件支持潛伏焊設備斷電數據保存的永久文件存儲區。再次,大功率切割能量自動補償功能,切割效果得到極大改善。總之,此機型真正做到加工面料範圍廣,切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過電腦隨意設計等功能。

主要用於泡沫材料的切割,其可將硬質泡沫、軟質泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等,刻將任意圖形輸入電腦進行切割。切割效率高,切割尺寸准確,精確度高等優點。

鋼筋切割機安全操作規程


1。機械運轉正常,防准斷料,斷料時,手與刀口距離電離子切割機不得少於15釐米,活動刀片前進時,禁止送料。

2。切斷鋼筋禁止超過機械負載能力,切斷低合金等圓鋸機特種鋼筋,應切割機用高硬度刀片。

3。切長鋼筋應有專人扶助,操作時動作要一致,不得任意拖拉;切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料,不得用手直接送料。

4。切斷機旁應設放料台,機植釘機械運自動化設備轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和潛伏焊設備雜物,在鋼筋擺動範圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

5。按照要求安裝可靠有效的接地裝置,導線絕緣良好。

激光切割機在電器行業中的應用


激光切割機在電器行業主要用於外觀鈑金部分以及成切割機套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。現如今,很多電器廠采用這項新技術之後,提高了產品質量降低了生產成本,減輕了勞動強度,改進了傳統的板材加工工藝圓鋸機,收到了較好的生產效益。

電器產品中,金屬板材加工的零件幾乎占所有產品零件的30%以上。電離子切割機傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後,直接影響產品質量和生產成本,其原由分析如下:1。采用傳統的衝床加工需要大量的模具。電器產品的零件開孔尺寸多,形狀各異,單件和非標產品特別多。模具造價高,制作周期長,不利於單件和非標件生植釘機產。2。采用手提式曲線鋸進行開孔,不但切口質量差,尺寸精度不易控制,而且勞動強度大,噪聲大,生產效率低,耗費鋸片多。

3。近幾年有的企業從國外引進“多工位數控衝床”,這雖然代替了衝床衝孔,但是價格昂貴,而且噪聲大,切斷面有接痕,衝頭有依賴外國進口。每台多位數控衝床至少需要十六付衝頭,每付衝頭價格為3000美元,而且衝頭需要經常更換,更不經濟。

激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術,相對於傳統的剪切工自動化設備藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率潛伏焊設備和生產效率等特點,特別是在精細切割領域,激光切割具有傳統切割無法比擬的優勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間,利用高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的切割方法。

在對電器制造過程中,鈑金部分和零件很多,並且形狀復雜,工藝難度較大,而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質量。而激光切割技術在電器行業中不僅能有效的解決上述問題,而且對提高工件的加工質量、節省加工環節和加工費用,縮短產品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。

總之,激光切割機具有諸多的有點,使它已經在許多領域中獲得了非常廣泛的應用,展望未來,激光切割機也必然會獲得更好的發展。

木工圓鋸機安全知識手冊


1、木工圓鋸機必須設專人操作,並執行"十字作業法方圓鋸機針"嚴禁非操作工上機操作。

切割機 2、木工圓鋸機工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

3、使用前必須空車試運轉,轉速正常後,再經2-3分鐘空運轉,確認無異常後,再送料進行工作。

4、機械運轉過程中,禁止進行調整、檢修和清掃工作,作業人員衣袖要扎緊,不准帶手套。

5、加工舊料前,必須將鐵電離子切割機釘、灰垢、冰雪等清理干淨後再上機加工。

6、木工圓鋸機操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節疤、殘茬要植釘機適當減慢推自動化設備料、進料速度,嚴禁手指按在節疤上操作,以防木料跳動或彈起傷人。

7、木工圓鋸機加工2米以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區後方准接料,接料後不准猛拉。

8、操作者應帶防護眼鏡,各種保護裝置必須齊全有效,嚴禁任何人站在鋸片旋轉的切線方向,木料鋸至末端時,要用木潛伏焊設備棒推送木料,截斷木料要用推板推進,鋸短料時一律使用推棍,不准用手推進,進料速度不得過快,用力不得過猛,長度不足50釐米的短料禁止上圓鋸機。

9、木工圓鋸機工作完畢,必須將鋸末清掃干淨,並拉閘斷電,鎖好電閘箱方准離開。

10、木工圓鋸機操作棚(室)內嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材及設施。